Txuj ci

Kev Tshawb Fawb Txog Qhov cuam tshuam ntawm kev tswj tsis raug ntawm cov txheej txheem extrusion ntawm cov txheej txheem hauv Blown Zaj duab xis Machine

Hauv thaj teb ntawm cov yeeb yaj kiab yas ua yeeb yam, yeeb yaj kiab tshuab ua lub luag haujlwm tseem ceeb. Raws li cov khoom siv tseem ceeb rau kev hloov cov khoom siv yas rau hauv cov yeeb yaj kiab ntawm cov kev lag luam ntau yam, lawv tau siv thoob plaws kev lag luam sib txawv xws li ntim, kev ua liaj ua teb, thiab kev tsim kho. Qhov txheej txheem extrusion ntawm zaj duab xis tshuab tshuab {}} xws li ntsuas kub, thiab ntsia hlau ceev faj tag nrho cov yeeb yaj kiab zoo thiab ntau lawm.

Kev tswj hwm kom zoo ntawm cov txheej txheem no ua kom cov khoom ua kom zoo lub cev, thaum ua kom zoo dua kev txhim kho cov nqi ntau lawm thiab txo cov nqi tsim khoom. Hloov siab, kev tswj tsis raug ntawm cov txheej txheem Extrusion tuaj yeem ua rau cov teeb meem tseem ceeb, muaj kev cuam tshuam loj heev thiab muaj kev ruaj khov sib luag.

Kev Cuam Tshuam ntawm Tsis Raug Nyiag Kub Tswjhwm ntawm qhov kev txiav txim siab thiab zaj duab xis zoo hauv zaj duab xis tshuab tshuab

 

(I) kev cuam tshuam rau ntawm qhov kev txiav txim siab

Cov Khoom Siv Cov Khoom Siv Siv Planizes
Qhov kub thiab txias ua lub luag hauj lwm tseem ceeb hauv yas cov ntaub ntawv raw thaum lub sijhawm extrusion. Kev kub dhau heev ua rau muaj kev cuam tshuam hnyav ntawm cov yas ua kom yooj yim. Piv txwv li, hauv polyethylene, kom siab kub tawg molecular rov molecular chains, txo cov khoom siv molecular hnyav. Thaum qhov no nce muellity, nws tseem ua kom muaj zaj duab yeeb yaj kiab lub cev {} Xws li muaj lub zog txo qis, thiab ploj zuj zus. Conversely, tsis txaus kub ua rau muaj cov yas ua tsis tiav, tawm hauv cov khoom tsis raug. Cov lus no nce ntxiv extrusion kuj, cuam tshuam cov khoom ntws, thiab tuaj yeem ua rau cov khoom thaiv.

Extrusion Stability
Qhov sov ruaj khov yog tseem ceeb heev rau extrusion extrusion. Cov kev hloov pauv hloov ua haujlwm destabined extusion ceev, cuam tshuam ncaj qha rau cov yeeb yaj kiab thickness uniformity. Piv txwv li, muaj kev kub ntxhov tam sim kom nce cov ntaub ntawv kom txaus thiab extrusion ceev, ua rau muaj kev ua haujlwm hauv zos. Qhov kub thiab txias ua rau qeeb qeeb, ua rau tsis muaj kev sib txawv. Tsis tas li ntawd, ua yuam kev txias yuav ua rau cov khoom siv pov tseg, zaj duab xis tawg, lossis lwm yam kev cuam tshuam, loj hampering hampering ntau lawm txuas ntxiv.

(II) cuam tshuam rau zaj duab xis zoo

Cov Khoom Siv Lub Cev
Qhov kub yog ncaj qha tswj hwm zaj duab xis kev ua tau zoo. Kev ntsuas kub tensile tensile lub zog thiab elongation thaum tawg vim molecular charission thiab cov txheej txheem kev puas tsuaj. Txawm li cas los xij kub, txawm li cas los xij, tawm hws brittle fiquins nrog kev hloov pauv tsis zoo. Cov yas tsis tau yooj yim muaj zog tsis muaj zog ua hauv kev sib xyaw ua ke, ua yeeb yaj kiab sib tw tau ua kom tawg.

Nto Zoo
Kev tswj kom raug qhov kub tsis raug cai tseem cuam tshuam rau lub ntsej muag. Tshaj cua sov ua rau saum npoo tsis xws luag zoo li npuas (los ntawm cuab cov roj ntsha (los ntawm cov cim scromposition), scorch cim (hauv zos carbonancation (hauv zos carbonization), thiab yidelling (oxidation (oxidation). Tsawg kub txias ua kom muaj ntxhib, tsis- plossy surfaces, ploj zuj zus kev thov kom zoo nkauj.

Cov teeb meem los ntawm kev tswj cov tsis huv hauv cov theem kev ua yeeb yam ntawm zaj duab xis tshuab

 

(I) Cov txheej txheem Extrusion Cov Teeb Meem

  • Cov Khoom Siv Txuas & Sib Xyaws

Siab ceeb toom cov khoom siv ntws thiab homogenization thaum lub sijhawm extrusion. Kev nrawm nrawm nrawm nrawm nrawm nrawm nrawm nrawm hauv Extruder, ua rau sib xyaw tsis sib xws. Piv txwv li, hauv multi - txheej txheej co}}} lub siab impedes txaus siab nruab nrab ntawm txheej, tsis muaj zog interlayer adcesion. Conversely, tsis txaus siab siab cuam tshuam kev cuam tshuam cov khoom ntws, ua rau muaj kev tso tawm tsis txaus ntseeg. Cov zis no tsis sib haum ncaj qha txoj cai xaus cov yeeb yaj kiab tuab ua haujlwm thiab ntau lawm kev ua haujlwm.

  • Khoom Siv Hnav

Siab imbalanced ua kom nrawm dua cov kev hnav. Kev nce siab ua kom muaj zog cuam tshuam rau cov rog ntawm cov khoom siv tseem ceeb xws li cov cuab yeej tuag thiab ntsia hlau, khoom siv luv luv ua rau lub neej. Siab inotability kuj tseem pom tau lub cav tshuab kev co, kev ua raws kev ua hauj lwm meej. Cov kev kub no tsis yog tsuas yog cuam tshuam zaj duab xis zoo tab sis kuj tseem tuaj yeem ua rau cov me nyuam ua tsis tiav, nce kev siv txij nkawm.

(Ii) kev txawv txav hauv cov theem extrusion theem

  • Film Thickness hloov pauv

Siab instability ua rau tsis haum cov yeeb yaj kiab tuab. Kev sib txawv hauv cov khoom ntws tawm hauv kev hloov pauv hauv kev hloov pauv siab ua rau tuab li. Tsis - kev sib yuav wickness undermines undermines locting kev ua haujlwm tsis zoo thiab, nws yuav ua rau lub neej tsis zoo thiab txo qis lub neej.

  • Zaj duab xis so & cov khoom thaiv

Ob qho tib si dhau thiab qis nias tuaj yeem ua rau zaj duab xis tawg. Kev nro muaj kev ntsuas siab ntawm cov kev ntsuas siab ua yeeb yaj kiab cov yeeb yaj kiab, nce ntxiv kev pheej hmoo; Lub siab tsis txaus ua lub zog ua kom muaj zog, kuj txhawb kev so. Kev siab siab tsawg yuav ua rau cov khoom lag luam uas cuam tshuam rau cov khoom siv Resin txuam rau hauv Extruder, Halting ntau lawm txuas ntxiv.

Yuav ua li cas tsis thwj ntsia hlau ceev teeb meem cuam tshuam yeeb yaj kiab tshuab ntau lawm thiab tiav zaj duab xis zoo

 

(I) kev cuam tshuam ntau lawm

Kev ua tau zoo
Ntsia hlau ceev tseem cuam tshuam ntau ntau kev sib tw dhau los. Kev siv ntau nrawm yuav nce cov zis tab sis ua rau muaj cov khoom siv txaus siv, cov khoom lag luam zoo. Piv txwv li, thaum muaj siab - ceev extrusion, txo cov khoom chaw nyob hauv lub sijhawm tiv thaiv kom huv thiab homogenization, coj mus rau zaj duab xis, coj mus rau zaj duab xis, coj mus rau zaj duab xis, coj mus ua yeeb yam tsis xws luag. Hloov siab, maj mam qeeb qeeb txo cov khoom lag luam, tabking kev ua lag luam. Hauv cov toj roob hauv pes niaj hnub sib tw, cov khoom siv tsawg erodes kev sib tw kev sib tw.

Kev siv zog tau thiab cov nqi
Tsis raug cai ntsia hlau ceev escalates zog siv thiab cov nuj nqi ua haujlwm. Kev kub ceev rau cov cuab yeej siv hluav taws xob ntau dhau, nce lub zog muaj zog kos thiab siv hluav taws xob. Kev ua haujlwm sai sai tseem ua kom nrawm dua hnav, tsa cov nqi kho mob. Kev nrawm nrawm nrawm nrawm nrawm, ua haujlwm ua haujlwm thiab cov nqi zog (piv txwv li, ncua sij hawm tsa hluav taws xob / roj noj).

(II) Tiav Zaj Duab Xis Zoo Tshaj Plaws

Kev Saib Xyuas Kev Ua Haujlwm
Ntsia thawv ceev tswj cov khoom nyob lub sijhawm thiab shear siv, cuam tshuam ncaj qha cuam tshuam cov yeeb yaj kiab zaj duab xis. Nruab nrab shear txhim kho yas thiab sib tov, txhim kho tensile / kua muag lub zog. Txawm li cas los xij, cov chaw tsis raug cai ua haujlwm:

Ntau dhau shear degrades molecular chains, txo zaj duab xis muaj zog.

Cov tshuaj tsis txaus ua rau cov neeg tsis zoo, tsis muaj zog cov khoom siv.

Nto tas & sab seem yog
Kev nrawm nrawm ua rau qhov tsis xws luag) (piv txwv li, ripples) thiab cov kev hloov tuab). Fias Hlau Ntsia Hlau Ceev cuam tshuam cov khoom siv tawm cov khoom siv sib txawv, ua rau:

  1. Thickness tsis xwm yeem (piv txwv li, hauv zos thickening thaum lub sijhawm nrawm nrawm).
  2. Nto waviness los ntawm tsis phim extrusion ntws.
  3. Xws li tsis xws luag kev thov kom zoo nkauj thiab kev saib xyuas qhov seem.

 

 

Hauv cov ntsiab lus, kev tswj tsis raug ntawm qhov kub, thiab ntsia hlau ceev cuam tshuam rau ob qho tib si kev ua yeeb yaj kiab tshuab thiab qhov zoo ntawm cov ua yeeb yaj kiab. Thaum rho tawm:

  • Kub cuam tshuam (ntau dhau los yog tsis txaus)Ua rau cov khoom siv rawinations thiab txo qis kom muaj kev ruaj khov.
  • Siab NrovHinders cov khoom thauj thiab sib xyaw, cov cuab yeej nrawm hnav, thiab ua rau cov yeeb yaj kiab tuab, tawg, thiab cov khoom thaiv cov khoom siv.
  • Cov Ntsia Ntim Tsis Txaus NtshaiQhov Kev Cuam Tshuam Ntau Lawm thiab tus nqi, thaum tseem nyuaj zaj duab xis kev ntsuas, pom kev zoo, thiab qhov tseeb thiab seem.

Kev tswj hwm tau zoo ntawm cov txheej txheem Extrusion yog qhov tseem ceeb rau kev ua haujlwm ruaj khov ntawm zaj duab xis tshuab thiab zoo ntawm cov khoom kawg. Cov chaw tsim khoom yuav tsum:

  • Txhim kho kev saib xyuas thiab kev hloov kho ntawm cov txheej txheem tsis sib xws.
  • Tsim cov txheej txheem tswj kev nplua nuj.
  • Ua kev kho mob ib txwm muaj.

Cov kev ntsuas no kom muaj kev tshem tawm cov teeb meem tsis pub dhau nyob rau hauv ntau yam zoo.

Saib tom ntej, kev nce qib thev naus laus zis yuav tsav zaj duab xis tshuab extrusion thiab automation. Kev siv cov Smart tswj cov tshuab ua kom ncaj ncees cov kev tswj hwm kho qhov ntsuas kub, kev ceev thiab ntsia hlau ceev raws cov txiaj ntsig yas thiab kev tsim cov roj hmab. Qhov kev txhim kho no ntau lawm, cov khoom lag luam zoo, thiab tus nqi- ua hauj lwm zoo. Tib yam ntaub ntawv, cov txheej txheem tshwm sim thiab cov txheej txheem tshiab yuav nthuav qhia ob qho kev kawm tshiab thiab cov nyom ntawm zaj duab xis tshuab extrusion tshuab.

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